振動電機日常檢查項目有哪些
日期：2016-03-29 作者：耐爾特機械
振動電機故障的53%源于機械原因，如軸承故障、不平衡、松動等；47%源于電氣原因；這其中，10%源于轉(zhuǎn)子，如鑄件缺陷導(dǎo)致的不平衡氣隙、斷條等；37%源于定子繞組。對電動機的檢查項目有以下幾種：
1.電壓檢測。電源變動在額定電壓10％以內(nèi)及額定頻率５％以內(nèi)，而兩者同時變動時，其絕對值之和在10%以內(nèi)時，振動電機可以在額定功率下使用。電壓變動過大時會導(dǎo)致電動機轉(zhuǎn)矩變化與溫度上升而引起故障，所以電源應(yīng)盡量保持額定值。
2.電流檢測。電動機在額定電流以上運轉(zhuǎn)時，線圈溫度會升高，導(dǎo)致絕緣劣化、壽命縮短或線圈燒損，因此應(yīng)減輕負載使其在額定電流以下工作。另外，三振動電機各相間電壓不平衡時，會產(chǎn)生不平衡電流，使溫度上升不均衡，產(chǎn)生局部過熱。因此，應(yīng)定期測定各相電流值并記錄。
3.溫升與通風狀態(tài)的點檢。電動機若因過載運轉(zhuǎn)，電壓在額定以上或不平衡狀態(tài)下長期運行，以及通風不良等使溫度上升過高時，將導(dǎo)致絕緣劣化，使壽命縮短。運轉(zhuǎn)中電動機的溫度點檢可用手輕觸定子框架，憑感覺判斷。另外要定期點檢通風狀態(tài)，測定冷卻空氣的進口與出口溫度，其溫差過大時是因灰塵等附著使冷卻空氣量減少導(dǎo)致，所以應(yīng)仔細清掃或分解檢查。
4.軸承部分的點檢及油脂補給。中小型電動機使用的滾動軸承一般為油脂封入型，封入的油脂一般是具有耐高溫、耐水性且機械性能安定的鋰基脂，壽命大約為30,000小時的運轉(zhuǎn)時間，油脂的壽命可說是軸承的壽命。油脂不能加不同名牌的油脂，同樣也不能加的過多:過多或是電機通風性能下降，使電機溫升，燒電機；不能過少：過少會使電機軸承潤滑效果不會，增加磨損。電機的給油脂根據(jù)鞍鋼四大標準規(guī)定，給油脂標準是電機沒6個月?lián)Q一次油脂。
5.異味。線圈引出線等過熱或燒損時，可以由絕緣漆、橡膠等燒焦的臭味或污煙等現(xiàn)象發(fā)現(xiàn)事故。另外，皮帶滑動或軸承燒熱也可以由異臭發(fā)現(xiàn)問題，日常點檢時應(yīng)特別注意。
6.振動和異音。普通振動可以用手碰觸定子框架，異音可用耳朵或使用聽音棒，需要詳細資料時則應(yīng)使用振動計，若發(fā)現(xiàn)與日常狀態(tài)不同時，應(yīng)詳細檢查。振動原因除因基礎(chǔ)不良、轉(zhuǎn)子不平衡、軸承異常、或由其它機械的傳遞振動等機械原因之外，尚有電源電壓不平衡、氣隙不均勻引起電磁力等電氣原因。異音則一般以軸承異常、結(jié)構(gòu)件共鳴或基礎(chǔ)松弛等為主要原因。
7.絕緣電阻測試。電動機放置高濕度的空氣中、停止時間較長或周圍溫度劇變時，因絕緣物的吸濕將使電氣特性下降。此外，絕緣物表面所附著的水分或絕緣物的污損也會使絕緣電阻下降。因此，定期點檢或分解設(shè)備，以及長時間停用的電動機在使用前，必須以兆歐表測定絕緣電阻。通常在測定低電壓電動機時使用500V兆歐表，而高電壓電動機則使用1000V及以上相應(yīng)等級的兆歐表。
8.分解設(shè)備。電動機雖然能長時間運轉(zhuǎn)，但是仍應(yīng)定期分解，以詳細檢查各部位，早期發(fā)現(xiàn)不良部位加以處理，可防范于未然，并延長電動機的使用壽命。因此，即使電動機運轉(zhuǎn)正常，一般也應(yīng)一年分解一次為宜。
