振動電機試驗臺傳統(tǒng)設計方法的缺陷
日期：2015-03-23 作者：耐爾特機械
振動電機試驗臺的傳統(tǒng)設計方法存在的缺陷有:
1、在實際中機械振動電機的振動臺板在激振力的作用下,其左右的振動幅值是不一樣的。在現場,通過改變振動電機的轉向后,振動臺板的左右振幅也是跟著改變。這種情況在系統(tǒng)簡化為圖2一所示的模型,是沒有辦法得到體現的.
2、用結構的靜力分析方法來求解系統(tǒng)的動力學問題。顯然沒有考慮到振動臺板與導向桿之間的動摩擦力問題。而實際上這種動摩擦力是存在的,特別是在四根導向桿的平行度有誤差時。
這種動摩擦力還相當大(在現場測試時,在導向桿與振動臺板之間的接觸部分要經常加油,保證潤滑良好,減小動摩擦系數)。在加工、安裝過程中,導向桿之間的平行度是肯定存在的。
這種動摩擦力還相當大(在現場測試時,在導向桿與振動臺板之間的接觸部分要經常加油,保證潤滑良好,減小動摩擦系數)。在加工、安裝過程中,導向桿之間的平行度是肯定存在的。
3、對于要適用不同的振動電機的要求需重新計算一遍,還要花去相同的設計時間。
4、根據上面所簡化的模型,還不能直接、方便地轉化為工程圖紙。如果在結構上做了一些改進,設計人員又得重新來設計計算。
5、在如此簡化模型設計出的結構,一次是達不到設計的要求,需要對制造出的樣機進行測試。從測試結果中找出不合理處,再進行修改,重新設計、制造樣機、測試、找出不合理處、修改……直到滿足設計要求為止。這樣新產品開發(fā)的周期很長。
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